스프레이 코팅 은 금속 또는 유리 향수 분무기를 포함한 다양한 표면에 로고나 디자인을 적용하는 데 사용되는 다용도 기술입니다. 스프레이에는 일반적으로 오일 스프레이, 파우더 스프레이 등이 포함되며 가장 일반적인 것은 오일 스프레이입니다. 스프레이 코팅은 일반적으로 페인트로 알려져 있으며, 코팅은 수지, 안료, 용제 및 기타 첨가제로 구성됩니다. 플라스틱 스프레이에는 일반적으로 두 층의 페인트가 있으며 표면의 색상을 탑코트라고 하고 표면의 가장 투명한 층을 보호 페인트라고 합니다.

스프레이 프로세스 소개:
1) 사전 청소. 정전기 먼지 제거 등.
2) 탑코트를 뿌립니다. 탑코트는 일반적으로 표면에 보이는 색상입니다.
3) 마무리 건조. 상온 자연 건조와 특수 오븐 건조로 나뉩니다.
4) 마무리 식히기. 전용 오븐 건조에는 냉각이 필요합니다.
5) 보호 페인트를 뿌립니다. 보호 페인트는 일반적으로 탑코트를 보호하기 위해 사용되며, 대부분 투명 페인트로 되어 있습니다.
6) 보호 페인트 경화.
7) QC 검사. 요구 사항이 충족되는지 확인합니다.

고무 오일탄성 페인트, 펠트 페인트라고도 알려진 고무 오일은 2 성분 고탄성 핸드 페인트로, 이 페인트를 뿌린 제품은 특별한 부드러운 촉감과 높은 탄성 표면 느낌을 가지고 있습니다. 고무 오일의 단점은 높은 비용과 일반적인 내구성, 그리고 오랜 시간이 지나면 떨어지기 쉽다는 것입니다. 고무 오일은 통신 제품, 시청각 제품, MP3, 휴대폰 케이스, 장식, 레저 및 엔터테인먼트 제품, 게임 콘솔, 미용 장비 등에 널리 사용됩니다.

UV 페인트 는 자외선의 영문 약자입니다. 일반적으로 사용되는 UV 파장 범위는 200-450nm입니다. UV 페인트는 자외선에 노출되었을 때만 경화될 수 있습니다.
2) UV 페인트의 특성 : 투명하고 밝고, 높은 경도, 빠른 고정 속도, 높은 생산 효율성, 보호 탑 코트, 표면 경화 및 밝기.

스프레이 코팅 은 현대 향수병 생산에서 가장 일반적인 후처리 기법 중 하나입니다. 이 과정을 통해 선택한 색상을 부분 스프레이, 그라데이션 스프레이, 투톤 스프레이 및 레인보우 스프레이와 같은 다양한 방법으로 병에 적용 할 수 있습니다. 이를 통해 향수병의 색상 표현이 크게 풍부해져 다양한 창의적인 표현이 가능하며, 스프레이 코팅은 특히 색상과 마감의 일관성이 우선시되는 경우 전문적이고 세련된 느낌의 로고를 추가할 수 있는 유연하고 비용 효율적인 방법입니다. 그러나 다른 방법보다 내구성이 떨어질 수 있으며 결함이 생기지 않도록 세심한 취급이 필요합니다.